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模具廠家分析汽車緊固件行業發展前景展望 據2010年1月中國汽車工業協會統計，2009 年中國汽車產銷分別為1379. 10萬輛和1364.48萬輛，同比分別增長48%和46%。汽車行業的迅猛發展加大了對鋼鐵材料的需求，雖然我國持續多年為世界大產鋼國，但是汽車發動機及關鍵部件緊固件用鋼由于強度的限制還是以進口產品為主，同時汽車的化和輕量化的發展趨勢，模具廠家對汽車緊固件的設計應力和輕量化提出了更高的要求，緊固件用鋼高強度化則是解決這一要求很有效的途徑。 汽車緊固件用鋼的性能要求 汽車緊固件用鋼要求： 　　 具有良好的表面質量、別的尺寸精度和低級別的非金屬夾雜物及偏析; 　　 具有較高的抗拉強度及良好的冷鐓性能; 　　 具有較高的疲勞抗力和多次沖擊拉伸抗力; 　　 具有足夠低的延遲斷裂敏感性和較低的韌-脆性轉化溫度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具廠家告訴你精密沖壓模具和塑料加工模具的區別 精密沖壓模具和塑料加工模具的區別是什么?不是模具廠家都搞不懂這二者的區別，感覺沖模就是金屬材料做的，塑料加工模具就是塑料做的。今日，模具廠家就給大伙兒來詳細介紹下沖模和塑料加工模具的區別。 精密沖壓模具和塑料加工模具的區別： 1、精密沖壓模具就是在工業生產中，用各式各樣沖壓機床和裝在沖壓機上的工具，依據壓力把金屬復合材料做成所需模樣的零件或商品，這類工具統稱為精密沖壓模具，生產制造出來的產品為精密沖壓件。 2、塑料加工模具就是一種用于塑料機、阻燃性塑料、引入、注塑加工和低聚氨酯保溫成形的組合式注塑模具。它重要包括由凹模構成基厚鋼板、凹模構件和凹模構成木卡板組成的具有可塑性凹模的凹模，由模座構成基厚鋼板、模座構件、模座構成木卡板、凹模斷掉構件和側截構成板產生的具有可形變芯的模座。模貝凸、凹模及協助成形系統的和睦變化。可生產制造不一樣尺寸的系列產品的塑料件。 3、她們正中間本質的區別就是精密沖壓模里出精密金屬五金沖壓件商品，塑膠模里出塑料個產品，而且模貝的結構也不一樣，塑膠模有制冷機組，而沖壓模具就并沒有。產品的成形基本概念也是不一樣，塑膠模是注塑模具加工后致冷成形，沖壓模具是將要求厚薄的原料壓擠成形。 4、模具廠家認為從模貝的功效來看，沖壓模具是做金屬品的批量生產機器設備，它使用的原料一般是鐵材或者銅原料或者鋁合金型材，塑膠模是做塑膠產品的，常見的原料也是塑料原材料。

沖壓模具材料的種類及特性 沖壓模具的生產原料包括不銹鋼板，硬質合金工具，鋼結硬質合金工具，鋅基合金，低熔點合金，鋁青銅和纖維材料。 在這一階段，大多數用于生產沖壓模具的原材料均以不銹鋼板為主。 常見的研磨工具工作中使用的成分原料類型為：碳素工具鋼，低合金結構鋼，高碳鋼，高鉻或中鉻合金鋼，中碳碳素鋼，前部鋼，常規鋼及其硬質合金切削刀具， 鋼結硬質合金刀具，這些。 1.碳素工具鋼 研磨工具中使用的碳素工具鋼為T8A，T10A等。其優點是具有良好的生產加工性能和低廉的價格。 然而，切削性能和沖力差，淬火和回火處理變形，并且承載能力低。 2.低合金結構鋼 低合金結構鋼基本上是添加到碳工具鋼中的一種合適的鋁合金元素。 與碳素工具鋼相比，減少了熱處理變形和開裂趨勢，提高了鋼的切削性能，并且耐磨性也好。 用于生產研磨工具的高合金鋼包括CrWMn，9Mn2V，7CrSiMnMoV（編號為CH-1），6CrNiSiMnMoV（編號GD）等。 3.高碳鋼和高鉻合金鋼 常見的高碳鋼和高鉻合金鋼是Cr12和Cr12MoV，Cr12Mo1V1（編號D2）。 它們具有良好的切削性能，硬化力和耐磨性。 承載能力僅次于鋼鐵。 但是，馬氏體收縮更嚴重。拉伸（徑向拉伸，軸向拉伸）改變鍛件以減少馬氏體的不均勻性并改善性能指標。

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